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機制砂石生產線在20世紀的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產，效率低，生產成本高，維護費用高。不利于大規模生產的需要。步入21世紀，從國外引進了先進的技術，特別是美國巴馬克公司的石打石技術，利用物料在破碎腔內形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產效率成倍的提高，生產成本大幅下降。一、機制砂生產線基本流程介紹首先，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破。進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。二、機制砂生產線性能介紹該制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂可以和人工砂相媲美。 國標允許使用人工砂了，但大多數的人還是容易接受由鵝卵石破碎的機制砂或與天然砂混用的人工砂（即混合砂），這是因為這樣的人工砂外觀與天然砂無明顯差別，多數人還認為就是天然砂，使用上按天然砂控制，推廣較容易，但由于在配制混凝土時還按天然砂的方法設計，沒有抓住人工