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機頭測長系統：可實時監控涂布、間隙、對位值等涂布數據，并加以存儲。超過設定的誤差范圍報警提示，提高了設備的操作性與精 確性。

涂布模頭：采用進口模頭，使漿料的流動均勻，確保了產品的一致性。

漿料的使用范圍大。

前后機頭主輥：采用進口高精度DD馬達直接驅動主輥，提高了主輥的旋轉精度和高響應性，涂布主輥跳動量≤1.5um。

涂布方式：雙面涂布，前后機頭同時同坐，極片一次性涂完兩面。提高了工作效率、減少了極片的兩次損傷，提升了產品的質量及外觀。

正反極片對位更加準確：正反兩面涂布采用頭對頭、尾對尾的方式，進一步保證了極片的對齊度。

烘箱：前后采用弧形機構，使箔材在運轉過程中最 好的展開，不卷曲。

設備采用進口螺桿泵及高靈敏度壓力傳感器，保證了供料的壓力穩定性。獨特的管路設計減少了漿料的流動阻力，保證了漿料的充分流動性及漿料的特性穩定。

特殊的間斷涂布閥設計結構，對涂布邊緣和涂布頭尾有良好的控制作用，使得涂布效果更均勻。

模頭與主輥的間隙采用全閉環控制，其控制精度可達0.1um。