一、為什么冷庫(kù)氨氣NH3會(huì)泄漏？ 1.冷庫(kù)設(shè)備老化； 2.運(yùn)營(yíng)管理沒(méi)有加強(qiáng)，其技術(shù)力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件閥門(mén)老化引起氨液泄漏； 3.系統(tǒng)的可靠性安全性，意外事故導(dǎo)致系統(tǒng)的液氨液泄漏。 其中， 設(shè)備原因有： 1）閥門(mén)處泄漏：通常由于閥門(mén)的軸心松動(dòng)，氣密性不好，氨氣順著軸心外泄。 2）焊縫老化：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用，一些管道上的焊縫老化，造成氨氣泄漏。 3）法蘭墊圈老化：管道中的設(shè)備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈，造成墊圈老化而漏氣。 操作原因有： 1）壓縮機(jī)缸蓋頂開(kāi)：由于工人操作不當(dāng)，液氨或設(shè)備油進(jìn)入壓縮機(jī)缸內(nèi)，引起缸內(nèi)壓力過(guò)大，從而將缸蓋頂開(kāi)發(fā)生泄漏事故。 2）堆垛倒塌時(shí)，砸壞蒸發(fā)管：有時(shí)由于堆垛堆放不牢，物品結(jié)冰硬化后，突然倒塌造成蒸發(fā)管破裂，氣體泄漏。 3）裝卸時(shí)，鏟車(chē)鏟斷蒸發(fā)管：鏟車(chē)在冷庫(kù)房?jī)?nèi)工作，有時(shí)不小心會(huì)將墻壁上的蒸發(fā)管鏟斷而造成泄漏。 4）誤關(guān)閥門(mén)，導(dǎo)致管路爆裂：如壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而誤將壓縮機(jī)到冷凝器一段的閥門(mén)關(guān)閉，就會(huì)這一段的管路爆裂，從而發(fā)生泄漏。 二、冷庫(kù)安裝氣體檢測(cè)儀的原因 根據(jù)《GB50072-2010冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》氨制冷機(jī)房應(yīng)該設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置： 主要應(yīng)用位置如下： ? 氨氣濃度報(bào)警裝置安裝主要位于壓縮機(jī)、液氨存儲(chǔ)區(qū)、液氨氣化區(qū)。 ? 液氨存儲(chǔ)站，內(nèi)含卸料壓縮機(jī)、儲(chǔ)氨罐、液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽(穩(wěn)壓槽)、氨氣稀釋槽等設(shè)備。? 在儲(chǔ)氨罐、液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽(穩(wěn)壓槽)、氨氣稀釋槽等需安裝氨氣濃度報(bào)警裝置。 ? 特別是液氨儲(chǔ)存罐區(qū)需安裝氨氣濃度報(bào)警裝置和噴淋裝置。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)氨罐溫度超過(guò)28度或氨罐壓力超過(guò)1.8兆帕以后認(rèn)為存在氨氣泄露危險(xiǎn)或者可能已經(jīng)泄露，就啟動(dòng)噴淋裝置減少危險(xiǎn)。氨氣濃度報(bào)警裝置通過(guò)4-20mA或者RS485信號(hào)輸出和工業(yè)DCS連接，通過(guò)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)可以**現(xiàn)場(chǎng)是否有氨氣泄露，也可以通過(guò)編程DCS啟動(dòng)噴淋。同時(shí)氨氣濃度報(bào)警裝置還通過(guò)報(bào)警輸出繼電器同消防系統(tǒng)進(jìn)行連接。不論發(fā)生了火災(zāi)或者氣體嚴(yán)重泄露均可啟動(dòng)噴淋裝置。 三、在線點(diǎn)型氣體檢測(cè)儀的應(yīng)用 在線點(diǎn)型氣體檢測(cè)儀 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷庫(kù)氧氣、二氧化碳、乙烯、有毒氣體(氨氣)等，確保進(jìn)入冷庫(kù)內(nèi)操作人員的生命安全，異常數(shù)據(jù)提前報(bào)警，及時(shí)預(yù)防。 ? 主要檢測(cè)原理有：電化學(xué)、紅外、催化燃燒、熱導(dǎo)、PID光離子等。? 現(xiàn)場(chǎng)顯示型儀表調(diào)試標(biāo)配按鍵操控模式，可選配采用紅外遙控式，無(wú)需開(kāi)蓋用遙控器即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 ? 點(diǎn)型氣體檢測(cè)儀能將空氣中泄露的氣體濃度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)遠(yuǎn)傳，儀表采用三線制4～20mA或者4線RS485的輸出方式，具有傳輸距離遠(yuǎn)、抗干擾等特點(diǎn)。